Советы для дачного строительства

Про беленый дуб

Многим известный  декоративный материал, называемый беленый дуб, бывает различных цветов: от черных и до розовато-серых. Из него можно делать полы, межкомнатные двери, мебель  и в связи с этим, его популярность год от года возрастает. Пол, постеленный из беленого дуба, выглядит роскошно, и в состоянии сделать комнату красивой, романтичной и винтажной.

Связан такой эффект, с внутренним составом этого материала, поверхность которого немного шероховатая. Основным цветом является светло-сероватый. Он придает полу искусственное состаривание. В конечном итоге, состаренный пол будет лучше применять для помещений, которые имеют традиционный либо винтажный стиль. А сиреневые и серые тона, неплохо будут гармонировать в любом современном интерьере.

Для того чтобы сделать элегантный интерьер, нужно правильно соединять цвета в помещении. Беленый дуб  обладает неподражаемой способностью сочетаться с любыми цветами. Нужно только придерживаться следующего правила: пол, изготовленный из беленого дуба, непременно следует подобрать под главный колер интерьера. К примеру, для комнаты в теплых тонах, лучше подобрать розовые и желтоватые цвета. А серьезный интерьер нуждается в серых тонах. Из этого следует, если в помещении имеют преимущество пастельные тона, то наилучшим вариантом будут бледноватые, «потертые» цвета. Мебель, изготовленная из такого материала, в состоянии сделать маленькое помещение свежее и  просторнее и она не терпит контрастов. Из-за этого ее нужно расставлять у стенок, имеющих светлые цвета. Таким образом, она с успехом оттенит свой цвет. Если вы желаете, чтобы  дизайн квартиры был контрастным, то эту мысль необходимо воплотить в реальность  в просторном помещении, которое оформлено  в современном стиле.

Безупречным вариантом будет черный цвет, акцентирующий внимание на ласковых  цветах беленого дуба. Применяя беленый дуб в квартирном интерьере, вы сделаете его стильным и уникальным, если сделаете межкомнатные двери, которые имеют  тот же цвет. Здесь необходимо учитывать, что колер пола, обязан иметь колер беленого дуба, примененного в интерьере. Исключением является внедрение черной древесины для дизайна пола, например, венге. Проблемы с использованием беленого дуба в комнатном интерьере, заключены в том, что беленый дуб нуждается в соблюдении одного дизайна. Материал не терпит полумер, значит, гамма может быть только черной либо только светлой. По - другому, помещение престанет быть гармоничным, а предметы интерьера будут казаться вызывающими и грубыми. Дизайнеры советуют придерживаться необходимой умеренности при дизайне квартиры с использованием беленого дуба.

Термодерево - высокотехнологичный современный материал

На рынке материалов для строительства постоянно появляются новые материалы. Очередным его пополнением стал такой материал, как термодерево. Говоря про него, следует отметить, что собой он представляет продукт гидротермической переработки древесины. Достаточно большую популярность снискал данный материал в Европе. В последние годы он пытается покорить рынок нашей страны. 
Термодерево следует считать новым отделочным материалом, который обладает целым набором важных характеристик. Одна из них – это экологическая чистота данного материала. Обусловлена она тем, что в процессе его производства химические компоненты не применяются. Древесина, подвергшаяся термической обработке, коей и является данный материал, обладает продолжительным сроком службы. Процессам гниения данный материал не подвержен, по причине все той же термической обработке. Влаги в этом материале по сравнению с древесными пиломатериалами в 5-10 раз меньше. Неизменность формы и размеров – это еще одно важное свойство данного материала. Размеры термодерева не меняются даже под воздействием колебаний влажности и температуры. 
На всю его глубину проникает яркий и насыщенный цвет термодерева. Четко выраженными остаются текстура и красота натурального дерева. Возможность получить материал с поверхностью, имитирующей состаренное дерево дает использование термодекинга и недорогих пород дерева. Также этот материал своим древесным рисунком может напоминать экзотическую породу дерева. 
Технология, которая используется при изготовлении данного материала дает возможность изготавливать термодерево любого оттенка — от светлого до темно-черного. Благодаря все той же технологии сегодня имеется возможность для получения термодерева с заранее определенными характеристиками. Производители сегодня могут предложить данный материал с разными параметрами. 
Если говорить о плюсах данного материала, то можно отметить его неприхотливость в уходе. Влагу термодерево не впитывает. В ходе монтажа термодерева необходимости в проведении обработки с использованием других материалов, как правило, не возникает. 
Имеются у этого материала и недостатки. Наиболее существенным можно назвать повышенную хрупкость материала при обработке. Соответствующее оборудование следует использовать при проведении его обработке. Оно должно быть предназначено именно для термодерева. На высоких оборотах должен работать обрабатывающий инструмент. По причине низкого содержания влаги при приклеивании термодерева возникают большие сложности. Поэтому учитывая это, следует использовать клеевой состав на основе полиуретана. 
Термодерево – это материал, обладающий высоко декоративными и эксплуатационными качествами, которые дают возможность для его использования при проведении наружной облицовки. Также он может использоваться при внутренней отделке ванных комнат, бань. Подходит он и для использования при отделке саун, бассейнов и других помещений, в которых уровень влажности достаточно высок. Данный материал также подходит для использования при оформлении балконов. Его используют при изготовлении паркетной и обшивочной доски. Одна особенность характерна для паркета из термодерева. Она заключается в том, что при контакте с водой он не вспучивается. Сегодня не редкость изготовленные из термодерева оконные и дверные блоки. Для изготовления кухонной и садовой мебели производится значительная часть материала. Также он используется для сооружения павильонов. Кроме того, его используют при сооружении ограждений и заборов.

Термодревесина

Суть производства термодревесины по большому счету сводится к одному химическому процессу. Это термогидролиз древесины в условиях ограниченного доступа воздуха в атмосфере водяного пара в диапазоне температур 150-240°С. Разница в нюансах. Так, у французов получение термодревесины по технологии Bois Perdure сводится к циклу последовательных операций высокотемпературной сушки древесины естественной влажности, термомодификации и охлаждения древесины в камере в атмосфере водяных паров и газов, выделяющихся из древесины. Избыток паровоздушных выбросов, образующихся при сушке и термомодификации древесины, утилизируется путём сжигания в газовой горелке. Другая французская технология Retification основана на использовании азота вместо водяного пара в качестве защитной среды. Причем сама термомодификация осуществляется при температуре 200-260°С. Процедура же длится в общей сложности 7-16 часов.

Термомодифицированная древесина (ТМД), или Thermally Modified Timber (ТМТ) является натуральным, абсолютно экологически чистым материалом и обладает по сравнению с обычной поделочной и строительной древесиной рядом уникальных свойств:
• пониженной равновесной влажностью на уровне 4-8 %, что в 4-6 раз ниже, чем после обычной промышленной сушки;
• устойчивостью к гниению (за счёт высоких температур обработки в древесине разлагаются полисахариды, что на фоне низкой равновесной влажности устраняет условия для возникновения и размножения грибка, плесени и любых микроорганизмов);
• стабильной геометрией изделий в эксплуатации независимо от перепадов температуры и влажности (риск набухания снижается до 90%);
• возможностью придавать дешёвым сортам древесины внешний вид экзотических пород и старинного дерева и получать любые оттенки от светло-жёлтого до почти чёрного (вне зависимости от породы древесины) на всю глубину изделия;
• улучшением теплоизоляционных свойств древесины на 30%, что делает термодерево идеальным материалом для саун, бань и внутренней обшивки домов;
• низкой гигроскопичностью (влагопоглощение снижается в 5 раз);
• пониженной теплопроводностью и высокой плотностью структуры;
• более лёгким весом, нежели древесина, высушенная в сушильных камерах;
• низким содержанием смолы в составе хвойных пород;
• биологической долговечностью;
• экологичностью (при термообработке не предусматри-вается введение каких-либо химических добавок, только пар и температура, в результате чего продукт остаётся экологически безопасным).

Особенностью изобретённой в Нидерландах технологии PLATO является многоступенчатая обработка «влага - тепло - давление», осуществляющаяся путём цикличного термогидролиза древесины при температурах 150-180°С и давлении до 1,6 МПа. В автоклаве проходят несколько ступеней обработки древесины. Её сначала разогревают до температуры термомодификации, затем помещают в горячую воду 150-180°С под сильным давлением, после чего охлаждают, затем сушат. Уже сухую, её снова разогревают. И снова охлаждают. И длится всё это более 20 часов. А вот немцы, разработавшие технологию Oil Heat Treated, стали варить дерево в горячем масле (льняном, подсолнечном, рапсовом, таловом и других). Принимая во внимание стоимость продукта, требуемого для обработки, о цене такой термодоски догадаться несложно.

Финская технология изготовления термодревесины Thermowood® отличается тем, что термомодификация древесины осуществляется в защитной атмосфере водяного пара при температурах 185-212°С, где содержание кислорода снижено до 3,5%. Весь процесс разбит на пять этапов. Сначала древесину разогревают в паровоздушной атмосфере при избыточном давлении. Непосредственно процесс термогидролиза осуществляется в паровоздушной атмосфере при небольшом избыточном давлении.

Использование термодревесины:

1. Во внутренней и внешней отделке дома (фальшфахверки, декоративные балки, фасадные конструкции, стеновые панели, подшивка потолков, балконные ограждения).
2. Для изготовления дверей, подоконников, лестниц, других конструкционных элементов, где важна стабильность геометрии изделия.
3. Для изготовления мебели и предметов интерьера (в том числе столешниц, мебели для ванных комнат, а также непосредственно ванн и раковин из массива, мебели для интерьера и сада).
4. Для отделки саун, бань, бассейнов, ванных комнат, причалов и других объектов, имеющих непосредственный контакт с водой.
5. Для изготовления полов и палубных настилов.

Третьем этапе происходит охлаждение древесины в паровоздушной атмосфере при нормальном давлении до температуры 100°С. И далее кондиционирование древесины для доведения её влажности до заданных значений: от 4 до 6%. Последний этап: охлаждение материала до температуры 30-40°С. Причём спешка в этом деле неуместна. По финской технологии общая продолжительность процесса при обработке предварительно высушенной древесины составляет около двух-трёх суток. Если же используют влажный материал, то цикл термомодификации увеличится соразмерно сроку сушки. Кстати, компания «ДревМаркет» обладает самой современной и единственной в РФ промышленной термокамерой финской фирмы Jartek OY, а также собственными мощностями по заготовке, пилению, сушке, погонажному и столярному производству, так что может изготовить любую партию термодревесины под заказ.

«Загар» для разных пород деревьев

Регулируя время пребывания древесины в камере и температуру, можно добиваться различных оттенков. Что-то сродни загару на жарком солнышке. Равномерность цвета зависит от времени воздействия. Технология обработки корректируется и в зависимости от использования разных пород деревьев. Вот несколько особенно распространенных вариантов.

Сосна. Хвойная порода с ярко выраженной текстурой. Подвергается термообработке при температуре 214°С. Цвет после обработки - золотисто-коричневый. Такая доска чаще всего используется в интерьере (на потолках и стенах), экстерьере (на фасадах, в подшивке свесов кровли, при монтаже террас и настилов) и в парных.

Кедр. Хвойная порода с изысканной текстурой. Подвергается термообработке при температуре 214°С. Цвет - золотисто-коричневый. Идеальна для интерьеров (при отделке потолков, стен), экстерьеров (при подшивке свесов кровли), парных. Благодаря лёгкому весу рекомендована для фасадных конструкций.

Осина. Популярна как отделочный материал для парных, подходит для обшивки стен, потолков.

Берёза. В отличие от ясеня или бука является эконом-вариантом для внутренней или внешней обшивки стен, укладки пола. Термоберёза в тёмно-коричневом цвете придаст любому проекту эксклюзивность дорогих экзотических пород.

Бук. Твердолиственная порода с наименее выраженной текстурой. Из неё получается красивая террасная доска толщиной 25 или 40 мм в благородном цвете «тёмный махагон».

Ясень. Идеальный материал для термообработки по свойствам и эстетике. Его отличают яркая богатая текстура, однородность цвета, отсутствие скрытых и видимых дефектов (в отличие от дуба) за счёт большей эластичности породы. Это самый рекомендуемый материал на фасады, террасы, полы и прочее.

Строганная доска

Строганная доскаСтроганная доска или ещё как её называют обрезная доска это основной строительный материал в домостроении.

Благодаря экологическим и декоративным качествам строганная доска применяется для: мебели, изготовления декоративных решеток, панелей, и имеет строганную поверхность.

Самый популярный размер строганной доски 25мм толщиной. Такую толщину используют для изготовления диванов, шкафов-купе и прочей мебели.

Строганная доска изготавливается из самых лучших сортов хвойных пород дерева.

К тому моменту как строганная доска окажется на прилавке, её влажность составляет 12 – 18 %.

В соответствии с нормативами, строганная доска из сосны имеют сорта с 1 по 4.

Стандартные размеры:

- ширина 65 – 200 мм;

- толщина - 17, 23, 25, 30, 36, 48 мм;

- длина от 2 - 4 метров.

 

Необрезная доска

Необрезная доскаНеобрезная доска это результата распилки бревна вдоль ствола, полученный материал не обрабатывается и поэтому по краям имеет небрежный вид с элементами коры дерева. Определенных размеров как таковых нету, так как толщина здесь зависит от толщины распиленного дерева. Для определения кубатуры для расчетов берется верхняя и нижняя часть доски и смеряется разница.

Применение обрезной доски:

- черновые отделочные работы,

- черновые строительные работы, не требующие использования изделий хорошего вида.

В основном необрезная доска применяется для сооружения временных заграждений, опалубки бетонных конструкций, для обустройства черновых полов.

Чаще всего используют доски следующих размеров:

- толщина 25мм (ограждающая конструкция, настилов, обрешетки крыш);

- толщина 40 – 50мм (изготовление черного пола).

Несмотря на мрачный внешний вид необрезной доски, она ничуть не уступает по характеристикам от обрезной доски, не считая внешнего вида конечно.

Реклама

Полезно знать

Как построить курятник своими руками

Прежде чем приступать к строительству курятника, необходимо определиться, для каких целей…

Уход за деревьями и кустарниками: без кустореза не обойтись

Еще каких-то 150 лет назад садоводы и огородники обходились косой, пилой, топором и…

Как достичь хороших урожаев земляники садовой (клубники)

Земляника садовая, вошедшая в наш обиход под названием родственного растения – клубника,…

Декоративное использование огородной кукурузы

Кукуруза, которую часто называют царицей полей – одна из обязательных огородных культур,…

Огород без дорожек: рациональное использование каждого сантиметра площади

Владельцам маленьких садов приходится немало потрудиться не только для рациональной…